為了保證攪拌設(shè)備正常運行,充分發(fā)揮攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效益,應(yīng)對攪拌設(shè)備進行精心保養(yǎng)和檢修。對于主要配套件應(yīng)按各生產(chǎn)廠家<<使用說明書>>要求進行保養(yǎng)檢修。
1.1 檢查各電氣裝置是否安全可靠,各行程開關(guān)動作是否靈活可靠。
1.2 檢查空壓機自保裝置是否正常,氣壓是否穩(wěn)定在0.5-0.8MPa之間,5分鐘后再運轉(zhuǎn)攪拌站。
1.3 檢查水泵是否灌滿引水,沖洗閥是否關(guān)閉附加劑倉內(nèi)過濾網(wǎng) 是否通暢、完好無損。
1.4 檢查水泥、粉煤灰斗門、外加劑斗門等啟閉是否靈活可靠。
1.5 檢查各計量斗是否處于自由狀態(tài),有無發(fā)生干涉現(xiàn)象。
1.6 檢查皮帶機是否跑偏,各托輥是否有損壞現(xiàn)象。
1.7 檢查主機濃油泵工作情況。
2.1 斷開主機電源后,才能清除攪拌主機內(nèi)雜物及殘料,徹底沖洗攪拌罐內(nèi)粘結(jié)料。
2.2 外加劑貯料倉內(nèi)液體如沉淀太多應(yīng)清洗。
2.3 冬季施工應(yīng)放盡管路中的積水。(特別注意打開蝶閥放水, 防止碟閥凍裂。)
2.4 各潤滑部位加注潤滑油。
2.5 放盡空壓機儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣和積水。將空氣過濾器手動排水閥打開,排盡分離出來的油水雜質(zhì)。(可參照KGL過 濾器使用說明書,采用反壓排放法。)
2.6 停機后斷開微機電源及總電源。
2.7 生產(chǎn)過程中停機,須用清水將主機清洗干凈,不能超過半小時,以免主機抱軸。
3.1 攪拌主機的攪拌臂是否松動,攪拌葉片與襯板間隙應(yīng)控制在6mm,攪拌葉片與端襯板間隙控制在10mm,否則應(yīng)調(diào)整緊固。
3.2各傳動件緊固螺栓應(yīng)重新緊固一遍。
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